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应用领域:
1、SMT生产环节中,印刷、贴片、焊接是主要、也是最重要的三个环节; 2、据权威机构统计,有接近74%的SMT不良现象与印刷工艺相关; 3、对于印刷环节,目前已经有部分客户在使用SPI设备进行质量监测; 4、但对于钢网环节,这一产生的第一环节,目前的管控手段非常缺乏,甚至处于空白状态; 5、对于钢网开孔的质量要求,以及不同开孔方式和质量,对产品和工艺的影响,是非常深入、具有较强的科学性的命题; 6、因为缺乏钢网来料和使用过程中的检测、验证手段,导致无法及时有效的控制因此带来的品质和效率问题;

一、客户使用需求:

1、钢网上线使用前,对钢网来料的检测,保证钢网开孔的合理性、正确性;

2、不同时期的钢网精度变化,确定钢网使用寿命,提前预防;
3、新旧替换钢网进行对比检测,分析其工艺优点及变化观测,为工艺研究提供参考;

4、不同频率的钢网清洗效果,确保钢网使用的正确性;
5、钢网开孔的合理性进行分析,模拟其下锡量,使用模拟印刷功能,提前预知钢网品质;

6、B、PCB GERBER、钢网GERBER的三者对照功能,提供钢网、印刷工艺分析的窗口和工具;


二、钢网检测仪特点:

1、零零级大理石平台,保证设备平台精度、稳定性,采用自然浮动式装配法,保持自然,不受外力影响;

2、运动结构一体铸造成型,经过自然老化、应力释放工艺处理和精加工,保证运动机构的稳定性和高精度;

3、采用德国产 IDS 高端工业相机,在保证测试速度的情况下,最高分辨率6.9um;

4、采用英国 Renishaw品牌的高精度光栅尺,配合软件、机械进行运动、定位精度闭环控制,保证机械定位精度。

5、Z轴高度运动系统,可应对各类高度钢网,以及满足自动张力测试需求;

6、顶部环形LED光源,配合高质量随动型同轴LED底部光源,穿透性强,减少光晕现象,确保开孔边缘成像清晰;

7、编程:通过GERBER文件进行编程,操作简单、快捷,编程时间3~5分钟即可完成;

8、自动检测:钢网放入设备后,即可自动测试,自动输出检测结果,无需繁琐操作

9、配备专用SPC统计分析软件,对检测数量进行统计分析,生成各类检测报告,以供查看和追溯;

10、提供更多钢网工艺检测功能定制;


三、部分机器参数


序号

类型

项目

参数

1

检测规格

型号名称

JT-S700

2

检测用途

清洗效果检测、开口位置、大小、质量、精度检测、异物检测、钢网精度变化对比等

3

检测项目

位置、大小、质量、精度、异物、张力、毛刺、虚拟印刷(选配)

4

钢网厚度检测

可测试钢网厚度,阶梯钢网开口厚度(选配)

5

检测时间

1.1/FOV , 视钢网尺寸与开口数量而定

6

检查精度

开口 位置测量精度

±17μm /330mm

7

开口  尺寸测量精度

最小3.5μm (在相同FOV)

8

位置精度

垂直度误差<±10μm /330mm位置度误差<±17μm 、光栅尺精度±5μm 

9

综合精度

机械精度7μm +光栅尺精度5μm +图像分析4μm +光栅尺读数精度1μm =综合精度:17μm /330mm

10

传动机构

重复性  ±33μm /330mm( 不确定,因为位置可以通过光栅尺读入)分辨率1μm ( 光栅尺分辨率精度1μm 

11

张力检测

任意多位置测试 ±1NNaN  可标定精度(500g标准砝码)

12

最小检测零件

80μm * 80 μm (可配置)


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