并不像有些用户想的那样,所有的光学仪器都可以测量所有的工件.由于仪器本身的因素受到限制,从而也限定了对部分工件是可以检测,对某些工件是不可以检测.三坐标测量仪就是典型的例子.虽然它可以立体化,三维化全方位检测工件的测量部位,但是一般情况下,只限定于五金工件的测量.换句话讲,设计三坐标测量仪就是为了检测五金工件的目的所在.
早年间,由于人们在五金生产制造过程中,并没有发现光学仪器可以确准工件精度.一直都是普通的千分尺和螺旋测微器在进行测量.后来直到二次元的诞生,也没有根本解决这一问题.再到三坐标测量仪的问世,对五金行业的测量有划时代的意义.特别是在模具生产和维改中,其作用更是发挥得琳琳尽致.大家都知道,五金模具精密要求很高,公差都在一两个丝以内.这对于传统的检测工具根本没办法来确定.只能靠开模师付的工作经验在摸索.一套新模开发好后,并不是往后就不用到检测仪器了.相反,后继会用到的机会更多.因为在每啤完一定数量的工件后,模具都会变型,因此要进行维修.模具维修无非就是两点,公差大小就要补,公差小了就是挖.所以这个时候用三坐标测量仪是最频繁的.根据我的经验,一套五金模具,每一万啤差不多就要修模,要不然重要部位就不准确,或者是水品,毛刺会很多.
